1.在压力管道安装工程中,材料检验、管道焊接和管道试验为关键工序。
2.“三检制”是指操作人员的“自检”、“互检”和专职质量管理人员的“专检”相结合的检验制度。
(1)在管道焊接工序,焊工应首先进行自检,要检查坡口质量、组对质量、焊条烘干质量、焊机是否完好、焊接环境以及焊接过程中的自检等。
(2)互检就是焊工与焊工之间相互检查或班组的质量检查员对本班组操作人员的抽验,尤其在自己没有把握的情况下一定要互检,防止自检判断的错误或者是漏检。
(3)专检就是专职质量检验员对焊口焊接质量的抽查,尤其在焊接开始或新手焊工或在不利环境下的焊接,要多抽查,确保焊接质量;对焊口质量的无损检测也属于专检,应及时跟上,及时发现问题及时解决。
3.(1)

(2)管道焊缝气孔超标的主要原因是:焊工操作原因、焊条未烘干和焊接环境影响。前两项加起来已经达到75%,为A类,是影响气孔质量的主要因素;而第三项占了15%,虽为B类因素,但影响也不可忽视。
(3)针对焊工操作问题,项目部要进行培训,使焊工掌握相应的焊接技术,把经过培训还不能掌握相应技术的人员淘汰掉;针对焊条未烘干问题,要加强焊条烘干管理,建立相应的制度和管理措施,使没有经过烘干的焊条到不了焊工手中;针对环境问题,主要是潮湿,应采取防潮、防雨措施,同时要将焊口处烘干再焊,并将焊条储存在保温桶里,不使焊条受潮;针对其他几个问题,也要采取相应措施给予改进。
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